
注塑机冲切设备是注塑生产后处理环节的关键辅助设备,主要用于对注塑成型后的产品进行多余部分(如浇口、流道、毛边、飞边等)的自动化切除,以替代人工修剪,提升生产效率和产品一致性。它通常与注塑机、日皮视频下载网站配合使用,构成 “成型 - 取件 - 冲切” 的自动化生产单元,广泛应用于塑料瓶盖、电子配件、汽车塑件、医疗器械等领域。
注塑机冲切设备的核心作用是精准去除注塑件上的非必要结构,具体包括:
浇口冲切:切除产品与流道连接的浇口(如点浇口、侧浇口、潜伏式浇口等),确保产品外观平整;
毛边 / 飞边去除:清除因模具合模间隙、注射压力过大等产生的多余塑料毛刺;
多型腔分离:对多型腔模具生产的连体产品(如一次性塑料杯、小尺寸电子插件)进行分离切割;
特定结构修整:针对有孔、槽、台阶的产品,切除预留的工艺性凸起或多余料块。
提升产品质量:
提高生产效率:
降低成本:
产品特性:根据材质(软质 PVC vs 硬质 ABS)、厚度(≤1mm vs ≥5mm)、冲切部位(微小浇口 vs 大面积毛边)选择驱动方式(气动 / 液压 / 伺服);
生产节拍:匹配注塑机周期(如注塑周期 10 秒,冲切设备需≤8 秒 / 次,避免瓶颈);
自动化需求:小批量选半自动,大批量或精密件选全自动 + 视觉定位;
兼容性:联机式需确认与注塑机品牌(如海天、伊之密)的信号对接协议。